Керамикалык атомдоштуруучу негизги өндүрүш процессине сереп салуу

Керамикалык атомдаштыруучу өзөк, бир түрү катарыэлектрондук тамекижылытуу элементи, акыркы жылдары көптөгөн колдонуучулар тарабынан жактырылган жана атомдоштуруучу өзөктөрдүн жалпы түрлөрүнүн бири болуп саналат.Электрондук тамекилерге уникалдуу колдонуу тажрыйбасын берүү үчүн керамикалык материалдардын өзгөчөлүктөрүн колдонот.

1. Керамикалык atomizing негизги артыкчылыктары

1. Жакшыраак даам: Керамикалык atomizer өзөктөрү, адатта, таза жана жылмакай даам берет.Керамикалык ысытуу касиеттеринен улам, ал электрондук суюктукту бир калыпта ысыта алат, ошону менен дагы назик түтүн чыгарат, бул жогорку сапаттагы даамга умтулган колдонуучулар үчүн ачык артыкчылык болуп саналат.

2. Күйүп жаткан жытты азайтыңыз: Керамикалык материалдар жогорку температурада туруктуу бойдон кала алат жана пахта өзөктөрү сыяктуу күйүп кетүү оңой эмес, ошондуктан колдонуу учурунда күйүп жаткан жыттын пайда болушу азаят.

3. Узак кызмат мөөнөтү: Керамикалык atomizer өзөктөрү жогорку ысыкка туруктуулугуна жана физикалык туруктуулугуна ээ жана жонокой электрондук суюктук менен дат эмес, ошондуктан салттуу пахта өзөктөрү менен салыштырганда, алар, адатта, узак кызмат мөөнөтү бар.

2. Керамикалык атомдаштыруучу ядронун кемчиликтери

1. Узак ысытуу убактысы: кебез фитилдерине салыштырмалуу, керамикалык атомизатор өзөктөрү жылый баштаганда идеалдуу жылытуу температурасына жетүү үчүн көбүрөөк убакыт талап кылынышы мүмкүн.

2. Жогорку наркы: Керамикалык atomizing өзөктөрү салыштырмалуу жогорку өндүрүштүк чыгымдар жана техникалык талаптарга байланыштуу, алардын рыноктук баасы, адатта, салттуу пахта өзөктөрү жогору.

3. Даам жеткирүү жай болушу мүмкүн: Кээ бир колдонуучулар керамикалык атомизаторлордо электрондук суюктуктун ар кандай даамдарына өткөндө, мурунку даам жаңы даамдын тазалыгына таасирин тийгизип, узак убакытка чейин сакталып калышы мүмкүн деп билдиришет.

жаңы 45а

3. Керамикалык atomizing негизги өндүрүш процесси

Ал, адатта, төмөнкү кадамдарды камтыйт:

1. Чийки затты даярдоо:

Жакшы термикалык туруктуулугу жана коррозияга туруктуулугу бар глинозем, цирконий жана башка материалдар сыяктуу атомизациялоо үчүн ылайыктуу жогорку тазалыктагы керамикалык порошокту тандаңыз.

2. Шламды даярдоо:

Керамикалык порошокту органикалык же органикалык эмес бириктиргичтер жана эриткичтер менен бир калыпта аралаштырып, белгилүү бир суюктугу жана пластикасы бар шламды түзүңүз.Шламга анын өткөргүчтүгүн, майды сиңирүүсүн же көзөнөктүүлүгүн жакшыртуу үчүн башка функционалдык кошумчалар кошулушу мүмкүн.

3. Формалоо процесси:

Кошумча капталган же атайын калыпка толтурулуп, коюу пленка басып чыгаруу технологиясы, тайгаланып калыптоо, кургак пресс калыптоо, инжектордук балчы ж.б., атомизатордун өзөгүнүн негизги формасын жана түзүмүн, анын ичинде тешиктүү керамикалык катмарды жана жылытуу элементинин аянтын түзөт.

4. Кургатуу жана агломерациялоо:

Эриткичтин көпчүлүк бөлүгүн алып салуу үчүн алдын ала кургатуудан кийин керамикалык бөлүкчөлөрдү эритүү жана бириктирүү үчүн жогорку температурадагы агломератизация жүргүзүлөт, белгилүү бир тешиктүү түзүлүшү менен тыгыз керамикалык денени пайда кылат.

5. Өткөргүч катмардын катмары:

Жылуулукту жаратышы керек болгон атомизатор өзөктөрү үчүн өткөргүч материалдардын бир же бир нече катмары (мисалы, металл пленкалар) агломерацияланган керамикалык корпустун бетине чачыратуу, химиялык каптоо, экранды басып чыгаруу ж.б. аркылуу каршылык жылытуу катмарын түзүү үчүн кошулат. .

6. Кесүү жана таңгактоо:

Өткөргүч катмардын өндүрүшүн аяктагандан кийин, керамикалык атомизатордун өзөгү дизайн талаптарына ылайык так кесилип, көлөмү стандарттарга жооп бериши керек жана аяктаган атомизатор өзөгү тышкы туташтыргычтар менен пакеттелген, мисалы, электрод төөнөгүчтөрүн орнотуу, изоляциялоочу материалдар, жана башкалар

7.Сапаттык текшерүү:

Өндүрүлгөн керамикалык атомдоштуруучу өзөктөр боюнча өндүрүмдүүлүктү текшерүүнү жана сапатты көзөмөлдөөнү, анын ичинде каршылык наркын сыноону, жылытуу эффективдүүлүгүн баалоону, туруктуулукту сыноону жана мунай сиңирүү жана атомдаштыруу эффектин текшерүү.

8. Таңгактоо жана жеткирүү:

Текшерүүдөн өткөн өнүмдөр чаңдан корголбогон, антистатикалык жактан тазаланган жана таңгакталган, андан кийин төмөнкү электрондук тамеки өндүрүүчүлөргө же башка тармактык кардарларга жөнөтүүнү күтүү үчүн кампага салынат.

Ар кандай өндүрүүчүлөр өздөрүнүн технологиясына жана рыноктун муктаждыктарына жараша, алардын конкреттүү өндүрүш процесстерин жөнгө салышы мүмкүн.


Посттун убактысы: Мар-15-2024